สายการผลิตท่อเจาะ API 5DP

API 5DP สายการผลิตท่อเจาะประกอบด้วยเตาเหนี่ยวนำความร้อน, การให้อาหารอัตโนมัติและอุปกรณ์การปล่อย, กด upsetting ไฮดรอลิ, แมนเดอร์ดริฟท์เครื่องทดสอบ, เจาะท่อสายการรักษาความร้อน, เครื่องยืดไฮดรอลิก สาย, เครื่องจิตรกรรม, ความยาวและและเครื่องวัดน้ำหนักและการเข้ารหัสสีและเครื่องทำเครื่องหมาย, ฯลฯ

I. กลุ่มผลิตภัณฑ์
ช่วงเส้นผ่าศูนย์กลางท่อเจาะ: จาก 60.3 มม. ถึง 168.3 มม (จาก ” ถึง ”)

เกรดเหล็ก: E75, X95, G105 และ S135

รูปแบบที่ไม่พึงประสงค์: EU, IU และ IEU

 
II. ผลผลิต

0.5 ชิ้น / นาที 2 กะ / วัน 260 วันทำการ / ปี

ผลผลิตต่อปี 0.5 × 60 × 2 × 8 × 260 = 124,800 ชิ้น

 
III. คำอธิบายอุปกรณ์สำคัญ

1. กดไฮดรอลิก

ไฮดรอลิกคว่ำกดที่เลือกสำหรับการผลิตนี้มีกำลังการผลิตเพียงพอที่จะทำให้หัวหลอดต่ำสุดและสูงสุดจาก ” ถึง ” (ตั้งแต่ 60.3 มม. ถึง 168.3 มม.)
 วางชุดกดอัพไฮดรอลิก 2 ชุดพร้อมกันชุดกดอัพไฮดรอลิกหนึ่งชุดใช้เพื่อเสร็จสิ้นการเซ็ตตัวที่ปลายด้านหนึ่งของลำตัวหลอดอีกชุดหนึ่งของการกดอัพไฮดรอลิก

กระบวนการปั่นป่วนทั้งหมดตั้งแต่การโหลดท่อการลำเลียงหลอดการให้อาหารการเหนี่ยวนำความร้อนการจับยึดแม่พิมพ์การรีเซ็ตการทำให้เย็นลงและการหล่อลื่นแม่พิมพ์นั้นเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
 

2. เครื่องทดสอบแมนเดรลดริฟท์

ควรทำการทดสอบ Mandrel แบบดริฟท์ตามมาตรฐาน API 5DP

เครื่องทดสอบแมนเดรลดริฟท์นี้เป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับการตรวจสอบคุณภาพเส้นผ่าศูนย์กลางท่อน้ำมัน มันใช้เกจขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานเพื่อทดสอบรูปทรงกระบอกและความตรงของตัวท่อหลังจากที่ไม่พอใจ
 

3. น้ำมันกลึงประเทศ

บริษัท ของเราสามารถจัดหาเครื่องกลึงซีเอ็นซีประเทศน้ำมันชนิดประหยัดเตียงกลึงซีเอ็นซีประเทศน้ำมันปานกลางและเครื่องกลึงซีเอ็นซีประเทศน้ำมันประสิทธิภาพสูง

เครื่องกลึงซีเอ็นซีชนิดน้ำมันแบบประหยัดชนิดติดตั้งภายนอกพร้อมด้วยหัวจับลมคู่, ป้อมปืนไฟฟ้า V4, SINUMERIK808D หรือระบบซีเอ็นซี Fanuc 0i-TF

เตียงกลึงซีเอ็นซีประเทศน้ำมันเอียงเป็นอุปกรณ์ที่มีสอง chucks ไฮดรอลิป้อมปืนไฮดรอลิ H8 ระบบ Fanuc 0i-TF CNC

เครื่องกลึงประเทศน้ำมันทั้ง 2 แบบนี้สามารถใช้สำหรับการเผชิญหน้าและน่าเบื่อกับลำตัวท่อหลังจากที่ไม่พอใจ

4. เครื่องเชื่อมแรงเสียดทานไฮดรอลิก

เครื่องเชื่อมแรงเสียดทานไฮดรอลิกสามารถตระหนักถึงการให้อาหารตัวท่ออัตโนมัติ, การเชื่อมแรงเสียดทานภายในและภายนอกการถอดลูกปัดเชื่อม, การเจาะท่อปล่อยหลังจากเชื่อม การเจาะรูเชื่อมด้านในนั้นเกิดจากการเจาะภายในการถอดลูกปัดเชื่อมนอกทำได้ด้วยเครื่องมือตัด การกระทำของอุปกรณ์มีความสอดคล้องถูกต้องและส่วนการเชื่อมของชิ้นงานเชื่อมที่ผิวสัมผัสเต็มแนวแกนและแนวรัศมีถูกต้อง

คลาสที่หนึ่งและสองของความเสียดทานและความไม่พอใจจะถูกควบคุมตามเวลาและพารามิเตอร์เวลาสามารถกำหนดล่วงหน้าหรือเปลี่ยนแปลงโดย PLC และหน้าจอสัมผัสซึ่งสะดวกในการเปลี่ยนมาตรฐานและตระหนักถึงการเชื่อมอัตโนมัติเมื่อเชื่อมชิ้นงานหลายชนิด

ในกระบวนการเชื่อมความเร็วรอบแกนแรงดันตามแนวแกนรางสไลด์โค้งมอเตอร์กระแสโค้งข้อมูลและสถานะสวิทช์สามารถแสดงในเวลาจริง

5. พื้นที่เชื่อมสายการรักษาความร้อน

เตาเหนี่ยวนำความถี่กลางถูกใช้เพื่อทำให้พื้นที่เชื่อมของท่อเจาะถึงอุณหภูมิการอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียดในการเชื่อม หลังจากนั้นพื้นที่เชื่อมจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิดับจากนั้นน้ำจะถูกฉีดพ่นไปยังพื้นที่เชื่อมเพื่อระบายความร้อน ในที่สุดพื้นที่การเชื่อมจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิการเก็บรักษาและเก็บไว้ในอุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่ง

ขดลวดเหนี่ยวนำมีฟังก์ชั่นการปรับตำแหน่ง (ขึ้นและลง, ซ้ายและขวา, ด้านหน้าและด้านหลัง) เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งความร้อนถูกต้อง

ในระหว่างกระบวนการทำความร้อนท่อเจาะจะถูกหมุนบนสายพานลำเลียงท่อเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอ